pur熱熔膠復合機的吸塑工藝
塑料成型生產:采用自動高速塑料成型機生產,機生產,其基本原理是:將卷片拉入電爐烘箱加熱軟化狀態(tài),將熱量拉到塑料吸收模具上方,模具向上真空,軟化板吸附到模具表面,同時在成型板表面噴霧冷卻水,使其硬化,成型板自動拉入儲罐,氣動切割刀將成型和未成型板分離,因此完成整個過程。吸塑產品出現(xiàn)的主要質量問題大多在此過程發(fā)生:
吸塑不到位,是指形狀變形,不吸塑成與模具形狀相同的產品;
吸塑過度,是指產品過薄;
拉線,是指成型產品上出現(xiàn)不應有的線痕;
厚薄不均。這些問題需要在模具完成后進行調試,包括,包括時間、加熱溫度和時間、抽真空的強度和時間、上模下落的位置、時間和深度、拼版中模具的位置、模具間是否有附件等。
裁斷機加工:吸塑成型的大版面產品需要經過沖床,用一塊刀版分割成為單一的產品。其原理是在沖床底部有一個大塑料砧板,大布局成型產品在砧板上,提前刀模卡在單一產品上,通過沖床上下移動,切割單一成品,但切割方法的缺點是砧板和刀模容易損壞,導致切割邊緣不光滑,毛邊緣,對于高質量要求的氣泡殼,需要冷沖洗模具和冷沖洗加工。